粗糙度轮廓测量机优点介绍
1.操作性能的提高
采用大型彩色图像LCD (触摸屏):演算显示部搭载方便识别的带触摸屏的大型彩色图像LCD,兼具丰富的显示功能和直观的操作性能。 而且, 因为采用背光, 在光线昏暗的场所作业时能大幅度提高可读性。 此外, 装备有打印机可现场打印测量结果等。
2.高性能
内置存储器:最多可将10个测量条件保存到演算显示部的内置存储器里。
使用记忆卡(选配):可将测量数据和测量条件保存在记忆卡(选配)。使用记忆卡后可保存大量的数据, 可使用能自动保存最近10个测量数据的极为方便的功能(跟踪10次)。
密码保护:各种功能可经过密码设置限制访问, 能有效防止误操作和进行设定管理。
多语言对应:表示语言可对应16国家的语言, 可进行切换。有关对应语言,请参照P5规格表。
测针报警功能:测量积累距离超过预先设定的「 界限」时, 它可发出警报。
3. 丰富的解析与显示功能
对应多种行业标准:表面粗糙度的标准可对应JIS(2001/1994/1982)、ISO-1997、VDA、ANSI。
评价曲线等的曲线表示功能:除了显示演算结果之外, 还可以显示按区间的演算结果和评价曲线、负荷曲线、振幅分布曲线。
粗糙度轮廓测量机的操作流程
准备工作
检查测量机的外观是否完好,各部件是否松动。
清洁工作台和探头,确保测量环境干净整洁。
根据被测工件的尺寸和形状,选择合适的探头和测量参数。
安装工件
将被测工件安装在工作台上,确保工件安装牢固,不会在测量过程中发生移动。
根据需要,可以对工件进行旋转和倾斜调整,以满足不同的测量需求。
进行测量
启动测量机,进入测量软件界面。
设置测量参数,如测量范围、采样点数、滤波器类型等。
控制探头在被测表面上进行扫描,采集表面粗糙度和轮廓的信息。
数据分析和处理
测量完成后,软件系统会自动对测量数据进行处理和分析,计算出表面粗糙度和轮廓的参数。
用户可以对测量数据进行进一步的分析和处理,如进行统计分析、滤波处理、曲线拟合等操作。
生成报告和图形显示
根据需要,软件系统可以生成测量报告和图形显示,方便用户进行数据分析和结果展示。
测量报告通常包括测量参数、测量结果、数据分析和结论等内容。图形显示可以直观地展示表面粗糙度和轮廓的形状和参数。