光学轴类测量机是一种高精度测量设备，广泛应用于制造业，特别是在机械加工、电子设备以及汽车等行业中。它采用光学技术，通过对光线的反射和折射进行分析，实现对轴类零件的精确测量。
1.光源发射：测量机内部安装有高精度的光源，通常使用激光或高亮度LED，通过光源发出的光线照射到待测轴类零件上。
2.光线反射与折射：当光线照射到轴类零件表面时，部分光线被反射或折射。通过合理的光学设计，反射光将在测量机内经过透镜系统聚焦，形成清晰的图像。
3.图像采集：高分辨率的摄像系统或光电传感器实时采集所形成的光学图像。此时，测量机的图像处理软件将对采集到的信号进行解析。
4.数据处理：通过高级软件算法，分析图像中的轴类零件的几何参数，例如直径、长度、圆度、同心度等。这些测量结果将被显示在电脑终端上，并根据需要生成测量报告。
主要组成部分：
1.光源系统：负责照明，被测物体的表面特性和光学参数会影响光源的选择，通常选择激光或LED光源以确保测量精度。
2.光学系统：包括透镜、镜子和分光元件，通过这些光学元件对光线进行调整，使最终形成的图像适合进行测量分析。
3.图像采集装置：高分辨率的摄像头或传感器，用于实时捕捉物体的图像。图像质量直接影响到测量的精度和可靠性。
4.计算处理单元：包括高性能计算机和图像处理软件，对采集到的图像数据进行处理、分析和记录。
5.机械传动部分：用于定位和移动待测物体，包括直线滑轨、伺服电机等，确保测量时的稳定性和重复性。
6.人机界面：操作面板或显示器，用户通过界面输入参数、查看测量结果、生成报告以及进行系统维护。
光学轴类测量机的应用领域：
1.机械制造：在机械零部件的生产过程中，精确测量轴类零件的几何形状、尺寸和公差，以确保产品质量和相互配合的适配性。
2.电子行业：用于检测电子元件的精密轴类零件，保持生产过程中的高标准，避免因偏差引发的产品质量问题。
3.汽车工业：在汽车制造中，光学测量机用来检测发动机轴、传动轴等关键部件的尺寸和形状精度，保障汽车的安全性和可靠性。
4.航空航天：在飞机和航天器零件的生产和检测中，可确保各部件的高精度标准以满足严格的安全要求。
5.医疗设备：用于精密医疗仪器中的轴类部件的测量，为医疗设备的可靠性提供保障。
